Welkom by ons webwerwe!

Waarom die klep gegalvaniseerde platering, kadmiumplatering, verchroomde platering, nikkelplatering is

Gegalvaniseerde platering

Sink is relatief stabiel in droë lug en is nie maklik om van kleur te verander nie.In water en vogtige atmosfeer reageer dit met suurstof of koolstofdioksied om oksied of alkaliese sinkkarbonaatfilm te vorm, wat kan verhoed dat sink aanhou geoksideer word en 'n beskermende rol speel.

Sink is baie vatbaar vir korrosie in sure, alkalieë en sulfiede.Die gegalvaniseerde laag word gewoonlik gepassiveerd.Na passivering in chroomsuur of chromaatoplossing is die gevormde passiveringsfilm nie maklik om met vogtige lug te reageer nie, en die anti-roesvermoë word aansienlik verbeter.Vir veeronderdele, dunwandige dele (wanddikte < 0.5m) en staalonderdele wat hoë meganiese sterkte vereis, moet waterstofverwydering uitgevoer word, en koper- en koperlegeringsonderdele mag nie waterstof verwyder word nie.

Die standaardpotensiaal van sink is relatief negatief, so die sinkbedekking is 'n anodiese laag vir baie metale.

Toepassing: Maak galvanisering wat algemeen in atmosferiese toestande en ander gunstige omgewings gebruik word.Maar nie vir wrywingsonderdele nie.

 

Kadmiumplatering

Dele in kontak met mariene atmosfeer of seewater en in warm water bo 70 ℃, die kadmiumbedekking is relatief stabiel, het sterk weerstand teen korrosie, goeie smering, los baie stadig op in verdunde soutsuur, maar is baie maklik om in salpetersuur op te los., onoplosbaar in alkali, en sy oksiede is nie oplosbaar in water nie.

Die kadmiumbedekking is sagter as die sinkbedekking, die waterstofbrosheid van die bedekking is klein, en die adhesie is sterk, en onder sekere elektrolitiese toestande is die verkrygde kadmiumbedekking mooier as die sinkbedekking.Maar die gas wat geproduseer word wanneer kadmium smelt, is giftig, en die oplosbare kadmiumsout is ook giftig.Onder normale toestande is kadmium 'n katodiese deklaag op staal en 'n anodiese laag in mariene en hoë temperatuur atmosfeer.

Toepassing: Dit word hoofsaaklik gebruik om dele te beskerm teen die atmosferiese roes van seewater of soortgelyke soutoplossings en versadigde seewaterdamp.Baie lugvaart-, mariene en elektroniese industriële onderdele, vere en skroefdraadonderdele is met kadmium bedek.Kan gepoleer, gefosfatiseer en as verfonderlaag gebruik word, maar kan nie as eetgerei gebruik word nie.

Verchroomde platering

Chroom is baie stabiel in vogtige atmosfeer, alkali, salpetersuur, sulfied, karbonaatoplossings en organiese sure, en is maklik oplosbaar in soutsuur en warm gekonsentreerde swaelsuur.

Onder die werking van gelykstroom, as die chroomlaag as die anode gebruik word, is dit maklik oplosbaar in bytsoda-oplossing.

Die chroomlaag het sterk adhesie, hoë hardheid, 800 ~ 1000V, goeie slytasieweerstand, sterk ligreflektiwiteit en hoë hittebestandheid.Het aansienlik afgeneem.Die nadeel van chroom is dat dit hard, bros en maklik is om af te val, wat duideliker is wanneer dit aan afwisselende skokbelastings onderwerp word.

Terselfdertyd is die chroom poreus.Metaalchroom word maklik in die lug gepassiveer om 'n passiveringsfilm te vorm en sodoende die potensiaal van chroom te verander.Chroom op yster word dus 'n katodiese laag.

Toepassing: Dit is nie ideaal om chroom direk op die oppervlak van staalonderdele te plaas as 'n anti-roeslaag nie.Oor die algemeen kan multi-laag elektroplatering (dws koperplatering → nikkel → chroom) die doel van roesvoorkoming en versiering bereik.Tans word dit wyd gebruik om die slytvastheid van onderdele te verbeter, afmetings, ligweerkaatsing en dekoratiewe ligte te herstel.

Vernikkeling

Nikkel het goeie chemiese stabiliteit in die atmosfeer en loog, is nie maklik om van kleur te verander nie, en word net geoksideer wanneer die temperatuur bo 600°C is.Dit los stadig op in swaelsuur en soutsuur, maar is maklik oplosbaar in verdunde salpetersuur.Dit is maklik om te passiveer in gekonsentreerde salpetersuur en het dus goeie korrosiebestandheid.

Vernikkeling is hard, maklik om te poets, het hoë ligreflektiwiteit en voeg estetika by.Die nadeel daarvan is sy porositeit, om hierdie nadeel te oorkom, kan meerlaagmetaalbeplating gebruik word, en nikkel is die tussenlaag.Nikkel is 'n katodiese laag vir yster en 'n anodiese laag vir koper.

Toepassing: Word gewoonlik gebruik om korrosie te voorkom en estetika te verhoog, dus word dit gewoonlik gebruik om dekoratiewe bedekkings te beskerm.Vernikkeling op koperprodukte is ideaal vir anti-roes, maar omdat nikkel duurder is, word koper-tin-legerings dikwels in plaas van vernikkeling gebruik.


Postyd: 11 Oktober 2022